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無(wú)錫錫云環(huán)?div id="m50uktp" class="box-center"> ？萍加邢薰臼且患覍?zhuān)業(yè)的工業(yè)廢水零排放處理服務(wù)商
2.2廢水水質(zhì)參數(shù)
表1：生產(chǎn)系統(tǒng)出水水質(zhì)指標(biāo)
離子指標(biāo) | 原水?dāng)?shù)值 |
Na | 50 g/L |
Ca | 0.0150 g/L |
Mg | 0.0167 g/L |
Co | 0.0046 g/L |
Ni | 0.0123 g/L |
Mn | 0.00041 g/L |
SO42- | 主要陰離子 |
表2：生產(chǎn)系統(tǒng)回用水質(zhì)指標(biāo)
離子指標(biāo) 正常檢測(cè)數(shù)值
離子指標(biāo) | 正常檢測(cè)數(shù)值 |
Na | 32.9 g/L |
Ca | 0.0099 g/L |
Mg | 0.011 g/L |
Co | 0.003 g/L |
Ni | 0.0081 g/L |
Mn | 0.00027 g/L |
一、污水處理工藝選擇
3.1相關(guān)工藝介紹
生產(chǎn)用水日常由于生產(chǎn)內(nèi)部循環(huán)
根據(jù)貴公司提出的原始條件和要求
本方案擬采用MVR蒸發(fā)器。要處理的原液送入過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)后一部分進(jìn)入MVR系統(tǒng)
二
4.1.MVR 蒸發(fā)結(jié)晶器工藝流程
4.2.MVR 蒸發(fā)器簡(jiǎn)介及優(yōu)點(diǎn)
（1）蒸發(fā)結(jié)晶器
MVR 蒸發(fā)結(jié)晶器是當(dāng)前國(guó)際ling先的高效節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)，其原理是將蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)加壓升溫
MVR 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室立式結(jié)構(gòu)
（2）MVR 蒸發(fā)器系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
1) 使用MVR蒸發(fā)技術(shù)，二次蒸汽回收利用率達(dá)到99％
2) 該蒸發(fā)器主要使用電即能蒸發(fā)
3) 低溫差蒸發(fā)
4) 設(shè)備全自動(dòng)化操作
5) 使用蒸汽專(zhuān)用羅茨壓縮機(jī)，生產(chǎn)能力大
6) 采用多列管式強(qiáng)制循環(huán)傳熱技術(shù)
7) 高性能分離器采用外置除沫器+絲網(wǎng)除霧分離技術(shù)，優(yōu)化蒸餾水質(zhì)量
8) 蒸餾水余熱用于預(yù)熱廢水
4.3.MVR 蒸發(fā)器工藝描述
初步開(kāi)機(jī)流程：
原水由進(jìn)料泵輸送進(jìn)料系統(tǒng)
正常運(yùn)行流程：
蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)部液位隨著不斷蒸發(fā)減少
料液在蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)濃縮，含鹽溶液逐漸形成過(guò)飽和
4.4.自動(dòng)控制部分描述
（1）工藝控制部分采用“PLC 自控”的形式
（2）該系統(tǒng)由控制部分
（3）進(jìn)出料：以分離器液位為輸入信號(hào)
，輸出控制進(jìn)料氣動(dòng)閥；出料以密度計(jì)信號(hào)，控制出料閥開(kāi)啟或關(guān)閉。（4）分離器內(nèi)單獨(dú)設(shè)置超高、超低控制點(diǎn)
，保障物料液位在控制范圍內(nèi)。（5）冷凝水：以冷凝水儲(chǔ)罐液位為輸入信號(hào)，輸出控制冷凝水泵轉(zhuǎn)動(dòng)快慢
。（6）蒸汽控制：以進(jìn)料溫度傳感器為輸入信號(hào)
，輸出控制蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在設(shè)定值左右。各效分離器及加熱器安裝壓力傳感器與溫度傳感器，遠(yuǎn)傳顯示；同時(shí)安裝就地真空表及溫度表。4.5.MVR蒸發(fā)特點(diǎn)
（1）依據(jù)客戶(hù)提供的物料情況及其特性
、確定蒸發(fā)器類(lèi)型：1）根據(jù)客戶(hù)提供的數(shù)據(jù)匯總，結(jié)合我司工程經(jīng)驗(yàn)
，將工藝定為：MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)晶裝置2）進(jìn)出料自動(dòng)控制
（2）本蒸發(fā)器特點(diǎn)：
1）本蒸發(fā)系統(tǒng)在負(fù)壓環(huán)境蒸發(fā)
2）強(qiáng)制循環(huán)式管內(nèi)流速大于1.5m/s，不易堵管；分離器頂部配置高效除沫裝置
3）分離器采用液位比例控制系統(tǒng)、比例閥自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量
4）工藝采用 MVR 蒸發(fā)+結(jié)晶器處理廢水，先將濃度低的廢水在蒸發(fā)器中蒸發(fā)到一定濃度
，蒸發(fā)掉大部分水，然后進(jìn)入結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶鹽液分離系統(tǒng)，達(dá)到濃度的物料進(jìn)入結(jié)晶罐，將晶漿狀鹽分用離心機(jī)分離，剩余的濃縮水再進(jìn)蒸發(fā)器，這樣能夠保證系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，降低清洗頻率和面積。MVR蒸發(fā)器壓縮比高、熱效率高、節(jié)省能源、能耗低，蒸發(fā)一噸清水的能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6 到1/5（當(dāng)物料不同時(shí)，能耗有所改變），運(yùn)行成本大大降低，本壓縮機(jī)可以通過(guò)軟件很容易地監(jiān)控壓縮機(jī)的各個(gè)運(yùn)行參數(shù)，而且可以得出分析報(bào)告。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器適晶體量大、易結(jié)垢、黏度高的溶液。6）壓縮機(jī)采用變頻控制
，在實(shí)際使用過(guò)程中，可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況，自動(dòng)進(jìn)行變頻控制。7）壓縮機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多方位自動(dòng)保護(hù)功能，在溫度
、壓力等發(fā)生變化的情況下，自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)，保證壓縮機(jī)的正常使用。8）MVR 中加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器
，所以不需要另設(shè)冷凝器，而且無(wú)需循環(huán)冷卻水。節(jié)省了公用工程的費(fèi)用9）系統(tǒng)占地面積小
10）系統(tǒng)蒸發(fā)溫度可任意設(shè)定
11）將濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)量的單效系統(tǒng)，有效減少一臺(tái)壓縮機(jī)的投入
，有效降低投資成本，小系統(tǒng)也能有效降低堵管可能，保障蒸發(fā)器系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，確保蒸發(fā)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。12）清洗：系統(tǒng)設(shè)置停機(jī)自動(dòng)排料、停機(jī)自動(dòng)沖洗
、定期清水清洗，定期藥液清洗、定期機(jī)械清洗、定期藥液浸泡加機(jī)械清洗等諸多清洗方案，有效降低管道結(jié)垢、堵管等，保證高效傳熱系數(shù)和有效換熱面積。
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